Автоматизация процессов
учета в подразделениях службы качества
Специалисты отдела
инфраструктурных систем глинодобывающих предприятий завершили очередной этап
модернизации системы планирования ресурсов предприятия. На этот раз
автоматизированный процесс внедрили на уровне службы качества продукции.
В прошлом году сотрудники отдела
инфраструктурных систем начали реализацию важной задачи —учета данных
деятельности ГДА. Она направлена на обеспечение контроля качества глины на всех
этапах производственного процесса - начиная от геологоразведки до стадии
смешивания глины на стакерном комплексе и ее отгрузки клиентам.
С первыми успехами в модернизации
системы планирования ресурсов предприятия мы уже знакомили читателей
«Вестника». Рассказывали о завершении процесса автоматизации данных на стадии
производства готовой продукции, а также стадии закупок. Спешим поделиться
новыми достижениями специалистов, на этот раз в направлении службы качества.
«Перед нами стояла задача - создать
автоматизированную систему учета качества глины по химическим показателям, и мы
ее выполнили, - говорит руководитель проекта отдела инфраструктурных систем
Александр Босенко. – Учет данных в работе службы качества, в том числе отдела
технического контроля и измерительной лаборатории, мы автоматизировали и
сделали удобнее. Это позволило уйти от бумажной работы и переместить массивы
данных измерительной лаборатории по качеству продукции, полуфабриката в единую
базу для осуществления оперативного контроля состава глины на соответствие
Техусловиям».
Выполненная в рамках автоматизации
учета данных на уровне службы качества ГДА работа позволила:
·
Обеспечить хранение стандартов химических
показателей готовой продукции по сортам для ее использования при разработке
технических карт.
·
Внедрить систему учета соответствия сортов и
штабелей.
·
Разрабатывать схемы производства готовой
продукции, основываясь на имеющихся данных по химическому составу
полуфабрикатов в разрезе штабелей, рассчитанных тремя различными способами. Эти
схемы используются при формировании технологической карты шихты и позволяют планировать
и оперативно рассчитывать маршруты перемещения сырья в зависимости от
количества задействованных автомобилей (до шести ед. на один стакерный
комплекс), исключив выход брачной продукции из-за поломок транспортных средств
в течение смены.
·
Хранить в системе и пользоваться результатами
отбора проб, которые осуществляются химической лабораторией при добыче,
шихтовке, использовании полуфабрикатов и отгрузке. Появилась возможность
загрузки большого объема данных по опробованиям из таблиц Excel.
·
Формировать отчет о качестве имеющихся запасов
полуфабрикатов и готовой продукции на ту или иную дату с детализацией от
организации в целом до отдельного штабеля.
·
Получать информацию об имеющихся запасах
полуфабрикатов и готовой продукции, количестве добытой глины, транспортировках,
потерях на влажность по каждому сорту и штабелю с точностью до дня и
возможностью отображения данных о химическом составе.
Сегодня специалисты отдела
инфраструктурных систем работают над автоматизацией учета в сфере планирования продаж, производства,
снабжения, персонала и бюджетирования ГДА, а также формированием тендерной
площадки, которая позволит автоматизировать торги и выбор подрядчика, а значит,
существенно ускорит закупку материалов.
